A estrutura de células pechadas ampliada convérteo nun illamento eficiente. Fabrícase sen o uso de CFC, HFC ou HCFC. Folla de escuma de caucho de illamento térmico Kingflex tamén é eficaz para reducir o ruído de climatización. Nos sistemas fríos, calculáronse grosores de illamento para controlar a condensación na superficie exterior do illamento, como se mostra na recomendación da táboa de grosor.
Dimensión Kingflex | |||||||
THickness | WIDTH 1M | WIDTH 1.2m | WIDTH 1,5m | ||||
Polgadas | mm | Tamaño (l*w) | ㎡/roll | Tamaño (l*w) | ㎡/roll | Tamaño (l*w) | ㎡/roll |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Datos técnicos Kingflex | |||
Propiedade | Unidade | Valor | Método de proba |
Rango de temperatura | ° C. | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Rango de densidade | Kg/m3 | 45-65kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilidade de vapor de auga | Kg/(MSPA) | ≤0,91 × 10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Parte 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Condutividade térmica | W/(Mk) | ≤0.030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0 ° C) | |||
≤0.036 (40 ° C) | |||
Clasificación do lume | - | Clase 0 e clase 1 | BS 476 Parte 6 Parte 7 |
Estender a chama e o fume desenvolvido índice |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Índice de osíxeno |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Absorción de auga,%en volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Estabilidade da dimensión |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistencia aos fungos | - | Bo | ASTM 21 |
Resistencia ao ozono | Bo | GB/T 7762-1987 | |
Resistencia á UV e ao tempo | Bo | ASTM G23 |
Aire Indoor Aire-Friendly: libre de fibra, sen formaldehído, BOCs baixos, non particular.
Tranquilo: danos na vibración e bloqueo de ruído.
Durable: ningún retardador de vapor fráxil.
O proceso de fabricación de folla de escuma de goma de illamento térmico Kingflex
Os tres compoñentes principais empregados na fabricación de illamento de escuma de células pechadas elastoméricas inclúen o seguinte:
Mestura de caucho sintético, normalmente nitrilo de butadieno (NBR) e/ou monómero de etileno-propileno-dieno (EPDM) cloruro de polivinilo (PVC) un axente de espuma química
Estes compoñentes combínanse nunha gran batedora, normalmente en lotes de 500 libras ou máis. A mestura ponse a través de equipos de extrusión para formar un perfil ou unha forma particular, normalmente un tubo redondo ou unha folla plana. O perfil quéntase nun forno a unha temperatura específica, un proceso que fai que o axente de espuma química cambie dun sólido a un gas. Cando isto ocorre, miles de pequenos petos de aire (células) - todos os que están conectados - forman. O perfil está coidadosamente arrefriado para garantir que estas células permanezan ininterrompidas e intactas, mantendo a estrutura das células pechadas do material. A continuación, é cortado ao tamaño e envasado para o envío. As escumas elastoméricas realízanse sen o uso de clorofluorocarbonos (CFCs), hidroclorofluorocarbonos (HCFCs) ou hidrofluorocarburos (HFCs), tornándoos adecuados para as especificacións ambientais máis duras.