A estrutura expandida de células pechadas fai que sexa un illamento eficiente.Está fabricado sen o uso de CFC, HFC ou HCFC.A folla de escuma de goma de illamento térmico Kingflex tamén é eficaz para reducir o ruído de climatización.En sistemas fríos calculáronse os espesores de illamento para controlar a condensación na superficie exterior do illamento, tal e como se indica na táboa de recomendacións de espesores.
Dimensión Kingflex | |||||||
Thickness | Width 1 m | Wdiámetro 1,2 m | Wdiámetro 1,5 m | ||||
Polgadas | mm | Tamaño (L*W) | ㎡/Rolo | Tamaño (L*W) | ㎡/Rolo | Tamaño (L*W) | ㎡/Rolo |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Datos técnicos de Kingflex | |||
Propiedade | Unidade | Valor | Método de proba |
Rango de temperatura | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Rango de densidade | Kg/m3 | 45-65 Kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilidade ao vapor de auga | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Parte 2 1973 |
μ | - | ≥10.000 | |
Condutividade térmica | W/(mk) | ≤0,030 (-20 °C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 °C) | |||
≤0,036 (40 °C) | |||
Clasificación de lume | - | Clase 0 e Clase 1 | BS 476 Parte 6 Parte 7 |
Índice de propagación de chamas e de fume desenvolvido |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Índice de osíxeno |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO 4589 |
Absorción de auga, % por volume | % | 20 % | ASTM C 209 |
Estabilidade de dimensións |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistencia aos fungos | - | Ben | ASTM 21 |
Resistencia ao ozono | Ben | GB/T 7762-1987 | |
Resistencia aos UV e á intemperie | Ben | ASTM G23 |
Amigable coa calidade do aire interior: sen fibras, sen formaldehído, baixos COV, sen partículas.
Silencioso: danos por vibración e bloqueo de ruído.
Durable: sen retardador de vapor fráxil.
O proceso de fabricación da folla de escuma de caucho de illamento térmico Kingflex
Os tres compoñentes principais utilizados na fabricación de illamento elastomérico de escuma de células pechadas inclúen os seguintes:
Mestura de caucho sintético, normalmente caucho de nitrilo butadieno (NBR) e/ou monómero de etileno-propileno-dieno (EPDM) Cloruro de polivinilo (PVC) Un axente de espuma química
Estes compoñentes combínanse nun mesturador grande, normalmente en lotes de 500 libras ou máis.A mestura pásase entón a través dun equipo de extrusión para formar un perfil ou forma particular, normalmente un tubo redondo ou unha folla plana.O perfil quéntase nun forno a unha temperatura específica, proceso que fai que o axente espumante químico cambie dun sólido a un gas.Cando isto ocorre, fórmanse miles de pequenas bolsas de aire (células), todas elas conectadas.O perfil arrefríase coidadosamente para garantir que estas células permanezan intactas e intactas, mantendo a estrutura celular pechada do material.Despois córtase a medida e empaqueta para o seu envío.As espumas elastoméricas fanse sen o uso de clorofluorocarbonos (CFC), hidroclorofluorocarbonos (HCFC) ou hidrofluorocarbonos (HFC), polo que son aptas para as especificacións ambientais máis duras.